施工実績

A社様歩留まり向上

施工例不良率の改善、歩留まり向上事例

施工実績
A社様歩留まり向上

課題と背景

A社様には、同一条件のもと製造を継続しているにもかかわらず、歩留まりが徐々に低下するという課題が発生していました。特に、ある製品においては不良率の平均が30％を超えており、早急な対策が求められていました。
各種製造データを確認したものの、良品と不良品の製造条件の差異を明確に把握することはできませんでした。さらに詳細な分析も試みましたが、解析対象となるデータ量が膨大であったため、どこから着手すべきか判断が難しい状況にありました。

このような状況を踏まえ、A社様は歩留まり悪化の要因解明について、エンジニアリング業務を請け負う当社に調査をご依頼されました。

取り組み

当社独自の合成ベクトル手法により製造状態を可視化し解析するVectorScope™ ※ により、歩留まりの悪化要因を究明しました。

VectorScope™ のサービスフロー

1. 導入教育：お客さまの技術スタッフに、データ整理、製造状態可視化、製造状態解釈（特長把握）について研修。

2. 課題設定：品質の安定化、歩留まりの向上、技術スタッフのスキルアップなど、お客さまの課題を設定。

3. ビッグデータの収集と選定：製造過程で発生する、原料・現場作業・環境など、時々刻々と変化するビッグデータを収集し、製造状態を表すうえで有効なデータを選定。

4. 製造状態の可視化：過去の製造条件の組み合わせやパターンを可視化。

5. 解析：VectorScope™ で解析。

6. 解析結果：より深掘りすべき点や改善が必要な工程など、目指すべき方向を特徴づける因子を抽出。

7. 課題解決スパイラルアップ：課題を改善し、新たな目標やさらなる改良を検証。また課題を再設定し、さらなるデータ収集・解析・改善を繰り返すことで、継続的なブラッシュアップを図ります。

※ VectorScope™ は特許取得済み