分野別ソリューション

DX（Digital Transformation）・IT（Information Technology）ソリューション

製造業では経営課題や製造現場課題のデジタル化による変革が求められています。
製造業を出発点としたユーザー系エンジニアリング会社ならではの視点で、DXやITを活用したモノづくりの変革と全体最適化をご提案します。

1DX導入（デジタル化）の概念

最近の工場では製造デジタル化の技術を活用し、従来の工場に比べ品質、生産性、エネルギー等の課題をスピーディーに改善し飛躍的に能力を向上させている工場も多くなりました。
当社は、現実世界（リアル）の現場ではわからない・検証できない事象を、仮想空間（サイバー）でシミュレーションやデータ解析を駆使して改善するDX・ITソリューションをご提供します。多くの生産現場で蓄積した当社のノウハウは工場の製造改革はもとより、これまでにない新しい価値の創造や、新たなビジネスへのチャレンジ、組織や風土の改善など企業価値の向上に貢献します。

新しい価値の創造[コスト削減、品質向上、技術伝承、省力化、生産性向上、標準化、効率化、働きやすい環境]をデジタル化・プロセスイノベーションし、現実世界（リアル）[様々な場所に色々な形で存在する情報]に繋げる。現実世界（リアル）の情報をデータ抽出・可視化し、仮想空間（サイバー）[シミュレーション]へ繋げる。仮想空間（サイバー）では、ビッグデータと人間による分析とAIによる解析の組み合わせが相互にやり取りされる。仮想空間（サイバー）から課題解決・スマートファクトリー化の検討を行うことで、プロセス改善、自動化省力化、作業改善、省エネ対策、予防保全に繋がる。

2DX・ITソリューションでできること

DXの導入により新たな価値を創造し、競争力強化などの効果を出すためには、目的に合ったプランでなければ導入の判断もできず、失敗する事例が多くあります。
当社ではケミカル、樹脂加工、メディカル製品の生産はもとより化粧品、食品、半導体、素材加工等の広範な分野における豊富な経験を活かし、プロセスや機械設計の技術とDX・ITソリューションを組み合わせたご提案が可能です。

生産性向上: 運転データを解析して運転改善余地を発見し、自動化・安定化・省エネ運転を実現
品質向上: 目に見えない「勘と経験」を可視化することで品質および収益の向上を実現
効率化: 運転管理のデジタル化で申し送りや作業時間を削減し蓄積したナレッジの活用も実現

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3成功するアプローチと豊富なソリューション

デジタル化のご検討はモノづくりに置いて必須のアプローチですが、なかなか進まない、メリットが出ないなど出口の見えないお客さまも多くいらっしゃいます。
お客さまが長年培われてきた現場力＝お客さまの財産を活かし、安易なシステム化や自動化で現場力の芽を摘み取らないよう、気づきを大切に拾い上げ、アプローチとソリューションの両面で製造現場の全体最適化をサポートします。

アプローチ

Step1 現状分析・課題抽出を実施、目指すべき方向を提案。Step2 課題解決のロードマップ、実行計画の策定。Step3 DX・IT化の実現。

デジタル化支援コンサル（STEP1、STEP2）: 現場調査およびデータ解析を実施し、お客さまのデジタル化のロードマップ策定をお手伝いします。

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DX・ITソリューション一覧[企業根幹システム：生産管理システム、人材育成システム：運転訓練シミュレータ（MECTRNR®）。製造現場支援システム：運転管理システム、製造状態モニタリング、誤投入防止（MECBLDR®）、生産スケジューラ（Dr. Planner®）、電子SOP、作業者センシング、データ収集、データ解析（VectorScope®）、デジタルツイン。制御システム：プロセスオートメーション、高度制御、自動化・ロボティクス]