技術・サービス

デジタル化支援業務

作業分析、業務分析、課題設定、ロードマップ立案

当社ではデジタル化の目的に合わせ、データだけでなく製造現場の実態を丁寧に拾い上げ、「人が中心」を意識した「課題の可視化」を行います。
現場経験や設備改善も含めたノウハウを駆使してそれらの課題解決に向けたロードマップを作成し「課題解決への道を可視化」します。

作業分析

製造工程、作業工程の調査から、現在の生産活動を「見える化」し改善点を検討。
また、現場のデータを用い、様々な検知から分析を実施。データ収集の仕組みが無い場合には一時的に仕組みを設置するなどの対応も行います。

製造実績と作業モデル（作業標準時間）で各工程の総作業量を算出
⇒余裕代を考慮した労働時間から適正な作業者数を求める

製造実績と処理能力から各機器の稼働率を算出
⇒余裕代を考慮した稼働率から適正な機器台数を求める

対象業務に関するヒアリングや現場での調査を行い、具体的な業務の課題を抽出し、改善方法を検討

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帳票名	入荷検品表	仕掛品製造指示書	商品札紙
サンプル
機能	入荷時に材料の検品に利用。	仕掛品製造に必要な材料をバッチ単位と残量で表示する。	出荷商品1品目につき1枚出力。
課題	入荷日の入力欄が無い。検品作業の実績入力に利用する。（トレーサビリティ確保用）	利用した材料の数量・日付の入力がない。消費実績入力に利用。（トレーサビリティ確保用）	包装容器の入数に合わせた出力。