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生産管理システム

日常業務をサポートしながら、各種情報を蓄積し一元管理

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生産管理システムは、受注から出荷までの日常業務をサポートしながら、各種情報を蓄積し一元管理することで、製品品質や作業効率を最大限に高めるための中心的な役割を担います。当社は製造業における様々なニーズにお応えし、柔軟性の高い生産管理システムを構築いたします。

特長

1情報を一元管理

生産管理システムは、受注/出荷、購買、生産計画、製造、在庫管理、品質管理など製造業の日々の業務をサポートしながら、情報の一元管理を実現します。これらの業務から集まる情報は、企業活動の品質・効率を高めるための重要なデータとなります。

2柔軟性の高いシステム

当製造業向けに、様々なニーズに対応する柔軟性の高い生産管理システムを構築します。クラウド環境での構築も可能で、他システムとの連携も考慮いたします。

構築例

受注/出荷管理、購買管理、生産管理、在庫管理、製造管理、品質管理を包括した生産管理システム、生産管理システムから仕訳情報を財務管理システムへ、生産計画システムには出荷情報をアウトプットし製造指図をインプット、自動倉庫管理システムには入出庫実績をアウトプットし入出庫指示をインプット、製造支援システムには作業実績情報をアウトプットし作業指示をインプット、さらに製造支援システムから各端末にはデータ参照、データ入力を実施

導入事例

課題


お客さまは長期間に渡り生産管理システムをご利用でしたが、機能は導入当初のままでした。しかし近年は顧客要求の多様化や業務の大幅な変化に伴い、次のような課題をお感じでした。

業務に関する課題
・システムや帳票への入力が負担
・受注~出荷までのリードタイムが長い
・秤量や投入・出荷作業などが手作業のためリスクがある
・作業工数を把握するのに手間がかかる
・作業が属人的で標準化されていない

システムに関する課題
・容易にデータ活用ができない
・共有化されていないデータがあり、転記が必要

提供ソリューション


調査
・経営幹部をはじめ、各業務担当の方々にヒアリングを行い、現状調査と解析を行いました。

提案
・原価管理、原料・製品ロット管理、営業業務進捗の可視化機能を追加
・ユーザー負荷を軽減するため、ハンディターミナルの活用やラベル発行を導入
・クラウドを活用し、外出先からもデータ入力を可能に
・画面や帳票修正を内製化し、利便性を向上

現場作業を支援する機能
・秤量、投入作業支援
・製造状況の監視
・作業工数の実績収集
・電子SOP
・出荷検品作業の支援
・設備状況の監視

結果


作業面では、個人によるばらつきや作業の抜け漏れ・ミスが削減され、作業精度が向上しました。これらにより現場作業だけでなく、管理業務も効率化されました。システム面では、高度なデータ管理や入力負荷の低減など、利便性が向上しました。

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