溶剤回収技術(回収と精製)
工場で使用した有機溶剤(NMP、DMF、DMAc)を全自動運転でリサイクル、環境に配慮した省エネ技術
工場内で使用する有機溶剤ガス(NMP、DMF、DMAc)をオンサイトで回収・精製し再利用。環境対策とともにコストダウンも実現します。
強み・特長
1高品質・高回収率
NMP回収濃度99.9wt%以上、DMF/DMAc回収濃度99.8wt%以上、回収率95%を実現。
これまでのノウハウと運用技術を活用し、品質および回収率を向上しています。
2省エネ設備
従来の外部委託による精製からオンサイト精製にすることで、委託や溶剤運送の費用、CO2排出量も削減できます。
また他工場の溶剤とのコンタミネーションもないので、最小限のエネルギーで精製ができます。

3全自動運転
PLCを用いて、スタートアップからシャットダウンまで全て自動運転。
溶剤回収・精製プラントに詳しくない方でも操業が可能です。
4豊富な実績
当社はNMP回収・精製設備65ユニット、DMF/DMAc回収・精製設備49ユニットの実績があり、日本国内だけでなく世界中に広く納入しています。
NMP 回収・精製設備
Liイオン2次電池の製造工程で発生するNMPガスを回収設備で吸収し、大気汚染を防ぎます。ここで回収されたNMPは精製設備に送られ、99.9wt%以上の高濃度で精製されます。
オンサイト精製では、リサイクルをしない場合に比べランニングコストを約1/10に、外部委託に比べ精製コストは約1/5に削減できました。
また当社の設備は全自動運転で、緊急時には安全にシャットダウンされる設計です。

- *1再生乾燥ガス:乾燥再生プロセスの場合
DMF/DMAc 回収・精製設備
ポリウレタン製合成皮革、アクリル繊維の紡糸、プリント基板、人工透析用中空糸膜などの製造工程で発生するDMFおよびDMAc廃水を、99.8wt%以上の高純度で精製します。
当社は多重効用、蒸気圧縮、自己熱再生等の省エネ技術を組み合わせてシステムを構築し、反応で生成する固形物の低減や除去においては、当社の特許技術によって最適な濃縮装置を提案しています。

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